黒い強化修正ナイロン

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ABS樹脂粒子

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1。GFR-NYLONは、プラスチック（FR-PA）を得るために、ナイロン樹脂に一定量のガラス繊維で補強されます。長いガラス繊維強化ナイロン（繊維とプラスチック粒子の長さは等しく、一般的には約10mm）に分けることができ、短いガラス繊維強化ナイロン（ガラス繊維の長さは約0.2〜0.7mm）と短いカット繊維、または連続的な繊維を混合します。ツインスクリュー押出機に輸入されたファイバー。 2。ナイロンはポリアミドに属し、メインチェーンにアミノ基を持っています。アミノ基は極性であり、水素結合の作用により互いに引き付けられます。したがって、ナイロンは簡単に結晶化し、高強度繊維にすることができます。ポリアミドは、延性角膜半透明または乳白色の結晶樹脂であり、しばしば円筒形の顆粒にします。プラスチックとして使用されるポリアミドの分子量は、一般に15,000〜20,000です。 3. PAに30％のガラス繊維が添加されていると、PAの機械的特性、寸法安定性、耐熱性、および老化抵抗が大幅に改善され、疲労抵抗強度の2.5倍です。 4。ナイロンのパフォーマンスを改善するために、補強材が使用されます。強化された材料には、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素繊維、チタンなどが含まれます。その中には、ガラス繊維が主なものであり、耐熱性、寸法安定性、剛性、機械的特性（引張強度、曲げ強度）を改善します。特に、機械的特性は大幅に改善され、優れたパフォーマンスを備えたエンジニアリングプラスチックになります。ガラス繊維強化ナイロンには2つのタイプがあります。長い繊維強化と短繊維強化ナイロンです。

ガラス繊維の成形プロセスは、強化されていない場合とほぼ同じですが、流れが強いため、噴射圧力と噴射速度を適切に上げる必要があり、バレル温度を10-40を増加させる必要があります。射出成形プロセス中にガラス繊維が流れ方向に沿って配向されるため、機械的特性と収縮は向き方向に向上し、生成物の変形と反りが生じます。したがって、金型を設計するとき、ゲートの位置と形状は合理的であり、そのプロセスで金型の温度を上げることができます。製品が取り出されたら、お湯に入れて、ゆっくりと冷まします。さらに、ガラス繊維の割合が大きくなるほど、射出成形機の可塑化成分の摩耗が大きくなります。ジェネラルグレードのポリスチレンは、二メタルネジとバレルを使用するのが最善です。ギア、ベアリング、ファンブレード、ポンプブレード、自転車部品、自動車用工業用スペアパーツ、釣り用具、いくつかの精密エンジニアリング製品で広く使用されています。耐摩耗性、耐熱性、耐性、耐薬品性が良好であり、原材料の吸水と収縮率を大幅に減らします。優れた寸法の安定性と優れた機械的強度を備えています。純粋なナイロンと比較して、機械的強度、剛性、耐熱性、クリープ抵抗、強化されたナイロンの疲労抵抗強度が大幅に改善され、ポリホルデヒドと伸び、成形収縮、水分吸収、耐摩耗性が低下します。パフォーマンスは、主に接着強度、含有量、長さと直径の比率、繊維と樹脂の方向によって決定されます。射出成形と押し出します。航空宇宙、自動車、機械、化学産業、その他の分野で耐熱性のある構造プラスチック部品の製造に広く使用されています。