ABSプラスチックユニバーサルグレード

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ABS樹脂粒子

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ABSプラスチックは、アクリロニトリル（a） - ブタジエン（B） - フェニル（S）の三元コポリマーです。 3つの成分の特性を組み合わせており、その中にはアクリロニトリルが高い硬度と強度、耐熱性、耐食性があります。ブタジエンは耐性と靭性に衝撃を与えます。また、フェニルフェニルは、表面の光沢が高く、着色が簡単で、簡単に処理されています。上記の3つのコンポーネントの特性により、ABSプラスチックは、「強く、困難で、硬直した」優れた包括的な特性を備えた熱可塑性になります。 ABSの3つのコンポーネントの割合を調整すると、ABSのパフォーマンスプラスチックが変更され、高ABS、耐熱性ABS、高光沢ABSなどのさまざまな用途の要件を満たします。挤出、熱成形およびその他の方法。のこぎり、掘削、Rining、粉砕などのために機械加工できます。トリクロロメタンなどの有機溶媒で結合でき、コーティングや電気めっきなどの表面処理にも使用できます。 ABSプラスチックは、木材の代用品や建築材料にも最適です。 ABSプラスチックは、高強度、軽量、高い表面の硬さ、非常に滑らかで、清潔で安定したサイズ、クリープ抵抗が良好で、電気めっき治療材料に適しています。そのアプリケーションフィールドはまだ拡大しています。 ABSプラスチックは、業界で広く使用されています。 ABS注入製品は、貝殻、箱、部品、おもちゃなどを作るためによく使用されます。挤出製品は、ほとんどがプレート、バー、パイプなどであり、ホットプレス、複合処理、モデル作成に使用できます。 [2]分子構造ABS樹脂の構造には、メイン鎖としての弾性体を持つ移植片共重合体と、硬質ABS樹脂の主鎖を持つ移植片共重合体が含まれます。またはゴムエラストマーとハードアブス樹脂混合物。このようにして、異なる構造は異なる特性を示し、エラストマーはゴムの靭性を示し、硬質ABS樹脂は剛性を示し、高衝撃タイプ、中衝撃タイプ、ポリカーボネートの一般的な衝撃タイプ、特別な衝撃タイプなどのいくつかの品種を得ることができます。具体的には、ゴム成分Bの含有量が増加すると（一般的に5％から30％）、樹脂の弾力性と耐衝撃性が増加しますが、引張強度、流動性、気象抵抗などは減少します。樹脂成分の含有量の増加（一般に70％から95％）は、表面の光沢、機械的強度、気象抵抗、耐熱性、耐性抵抗、電気特性、処理パフォーマンスなどを改善することができます。衝撃強度などは減少します。樹脂ポリアミド成分におけるAとBの比率は、それぞれ30％〜35％/80％〜65％です。主な特徴プラスチックABS樹脂は、最も生産的で広く使用されているポリマーです。 PB、PAN、PSのさまざまな特性を有機的に統合し、困難で硬く、硬直した優れた機械的特性を備えています。 ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、およびアクリロニトリルの略で、Bはブタジエンの略で、SはSスパインの略です。実際に使用した後、ABSプラスチックパイプは硫酸腐食に耐性がなく、硫酸の場合に壊れていることがわかりました。 3つのコンポーネントにより、優れた特性が備わっています。アクリロニトリルは、ABS樹脂の化学的安定性、油抵抗性、特定の剛性と硬度を与えます。ブタジエンは、その靭性、衝撃、冷たい抵抗を改善します。スチレンは、優れた誘電特性と優れた加工性を備えています。ほとんどのABSは非毒性があり、不浸透性ですが、わずかに浸透性があり、低吸収が低く、室温浸漬が年間1％以下であり、物理的特性に変化はありません。 ABS樹脂製品の表面は、非常に光沢のある製品を入手するために研磨できます。通常のプラスチックよりも3〜5倍強い。 ABSには、優れた包括的な物理的および機械的特性と良好な低温衝撃耐性があります。サイズの安定性。優れた電気特性、耐摩耗性、耐薬品性、染色性、最終製品の処理と機械加工。 ABS樹脂は、無邪気な塩、アルカリ、酸の水に耐性があります。ほとんどのアルコールや炭化水素溶媒には不溶ですが、アルデヒド、ケトン、エステル、およびいくつかの塩素化炭化水素に簡単に溶解します。 ABS樹脂は、熱変形温度と可燃性が低く、耐熱性が低いです。融解温度は217〜237℃で、熱分解温度は250°を超えています。今日の市場にある修正されたABS材料の多くは、スパウト材料とリサイクル材料と混合されています。その結果、顧客成形製品のパフォーマンスはあまり安定していません。