難燃性天然腹筋

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難燃性ABS樹脂は、耐性、耐熱性、低温耐性、耐薬品性、優れた電気特性を備えています。また、簡単な処理、安定した製品サイズ、良好な表面光沢の特性もあります。コーティングや色を簡単に着色することができ、表面噴霧、電気めっき、溶接、ホットプレス、結合などの二次処理を受けることもできます。機械、自動車、電子器具、機器とメーター、織物、建設などの工業分野で広く使用されており、広く使用されている熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。

難燃性ABS樹脂は、特定の温度範囲内で良好な衝撃強度と表面硬度、良好な寸法安定性、特定の化学耐性、および良好な電気断熱性を備えています。難燃性のABSプラスチックは不透明で、一般に淡黄色（明るい象牙色）に見えますが、色によって高光沢のある他の色の製品にすることができます。電気めっき表面は、電気めっき、真空コーティングなどで飾ることができます。

ABS樹脂を基本材料として使用し、高熱安定性火炎遅延剤、添加物などを追加すると、製品は混合、溶け、可塑化、顆粒化、パッケージ化されています。これは、機械的強度が高く、炎の遅延が良好で、優れた流動性を備えた白い粒状材料です。製品の収縮は低く、滑らかな外観、ある程度のコーティング特性があります。引張強度40MPA、曲げ強度65MPA、熱変形温度89℃、炎遅延UL-94、VOグレード。テレビおよびその他のさまざまな炎のリターン剤の電気コンポーネントの炎のリターン剤フロントフレームに使用されます。PCまたはABS

研究者は、適切な拡張可能な難燃剤を選択し、それらを変更してナノクレイに合わせて修正し、その結果、相乗効果が生じます。予想される難燃剤レベルを達成するという前提で、低コストのナノクレイを追加すると、使用される難燃剤の量を減らすことができます。さらに、ナノクレイ/拡張タイプの複合炎遅延システムとABSマトリックスの間の互換性の問題は、ナノクレイおよび火炎還元剤による表面処理、互換性、処理修飾子、およびその他の方法によって解決されました。ナノクレイの高い分散プロセスを採用することにより、ナノクレイの凝集を防ぎ、それと追加添加物との間の相互干渉を排除し、相乗効果を最大化し、低添加レベルで良い結果を達成することが可能です。

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