ABSブラックリターンマテリアル

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ABSリサイクル材料は、これら3つのモノマーの移植片共重合生成物であるアクリロニトリル、ブタジエン、およびスチレンの合成プラスチックです。それは彼らの英語名の最初の文字にちなんで名付けられました。エンジニアリングプラスチックとして広く使用されている、高強度、良好なタフネス、優れた包括的なパフォーマンスを備えた樹脂です。 ABSプラスチック

産業では、低スチレン含有量を伴うポリブタジエンラテックスまたはスチレンブタジエンゴムは、メインチェーンとしてしばしば使用され、アクリロニトリルとスチレンモノマーの混合物と共重合します。実際、それは多くの場合、ブタジエンとアクリロニトリルスチレンコポリマーSANまたはASを含む移植片ポリマーの混合物です。近年、さまざまな用途に適したさまざまなABS樹脂が、最初にスチレンとアクリロニトリルモノマーを共重合することにより調製されており、次にそれらを異なる割合で移植片共重合アブサイン樹脂と混合します。工業生産は、1950年代半ばに米国で始まりました。

1.中程度の活性と高い水分吸収を伴うアモルファス材料は、完全に乾燥させる必要があります。光沢のある表面を必要とするプラスチック部品は、予熱し、摂氏80-90度で3時間pcまたは腹筋に長時間乾燥させる必要があります

2。高材料温度と高いカビの温度を使用することをお勧めしますが、材料温度が高すぎる場合、分解しやすい（分解温度> 270度）。高精度のプラスチック部品の場合、カビの温度は50〜60度に設定し、高光沢および耐熱プラスチック部品の場合は、金型の温度を60〜80度に設定する必要があります。

3.水の縞の問題を解決するには、材料温度が高く、カビの温度が高い、水の入口レベルの変更などの方法を採用することにより、材料の移動度を改善する必要があります。PCまたはABS

4.耐熱性または炎の遅延材料が形成される場合、プラスチック分解生成物は生産の3〜7日後にカビの表面に残り、カビの表面が輝きます。型はタイムリーに掃除する必要があり、排気位置を金型の表面に追加する必要があります。PCまたはABS